“如果不學習，原地踏步就是退步”（主題）

“我們要干一行愛一行，要持之以恒地學習和鉆研，一個人可以沒有文憑，但不能沒有知識，不能沒有學習的心態。”李明忠說。

李明忠是云南天然橡膠產業集團西雙版納景陽有限公司的機修專業隊隊長，12年來，他一直堅守在平凡崗位上，不斷創新和精進技藝，為橡膠加工生產提供堅實的技術保障，成為制膠技改的“特種兵”。


(資料圖片)

扎根機修生產一線

1978年出生的李明忠只有初中文化，“邊務工邊讀書，好不容易有機會能進膠廠做工人，激動地一夜沒睡。”李明忠說。

2011年，李明忠進入景陽公司勐捧第一制膠廠，從最普通的機修工做起，開啟了他十余年與機器相伴的職業生涯。

2015年，李明忠所在的膠廠正值高產期，然而機器卻出現故障，整個生產環節因此停產，這讓李明忠焦急萬分。“我打電話給機器廠家，他們說要等到星期一才能安排維修人員，所以我找來了圖紙，一個個步驟去看，一門心思放在里面，好像時間都跟我沒關系了。”在李明忠連續鏖戰一天兩夜后，他通過自己的研究，搶修好了機器，為膠廠挽回了近百萬元的經濟損失。

老師傅謝建成退休后，李明忠接過了機修班班長的接力棒。在班長崗位上，他刻苦鉆研，不斷創新工作方法，努力傳承工匠精神。帶領機修班研發的干燥柜自動控溫系統在公司各個制膠廠推廣普及，技改混合池攪拌槳葉面、改進凝標膠生產工藝等16項技術創新項目改造，為勐捧第一制膠廠連續5年天然橡膠加工生產超萬噸、公司生產提質增效和節能降耗提供了堅實的技術保障。

解決設備疑難雜癥

傾力做好機械設備的維修和技術改造進步的李明忠，把勤奮工作當作自己最大的樂趣和追求。

為此，李明忠參加了不少學習培訓，從一個普通的勞務工人到機修班班長，再到機修專業隊隊長，他成為專治廠中設備疑難雜癥的專家。多年來，李明忠修過的設備達3000余臺。“我覺得一個人不管在工作上還是在生活上，如果不學習，原地踏步就是退步。”

2020年，李明忠獲得了全國勞動模范的稱號。“我覺得榮譽越高，責任就越大，承擔的事情就越多，但是從工作的角度來講，壓力就是動力。”李明忠說。

2021年底至2022年年初，李明忠只身一人，背著行囊，開著那輛“李明忠勞模創新工作室”的皮卡車，奔赴18個制膠廠檢修機械設備、檢修煤爐，一改往日“動不動就叫設備廠家來看、壞了就趕快換新”的現象。俯下身子面對膠廠單螺桿擠洗機、破碎機、濕攪機等機械設備，自己動手操作，檢修配件。有時甚至連續工作八九個小時才能解決一個問題，李明忠不分晝夜，全身心投入，力求做到完美。

專注制膠技改

為了錯開廠內用電高峰期，李明忠總是從晚上才開始檢修設備，有時一熬便到了天亮，時間一長，他的作息時間嚴重不規律。

2021年8月，景洪第二制膠廠突發洪澇災害，李明忠迅速帶領勞模創新工作室機修專業團隊趕往現場，經過一周連續搶修，及時恢復生產，挽回了數十萬元的經濟損失。

作為“職工創新工作室”和“李明忠勞模工作室”的領頭人，李明忠組織帶領團隊對所在制膠廠的橡膠初加工設備工藝進行16項技術創新改造，極大提高了機器設備的安全性，降低勞動強度，節約成本，累計實現直接經濟效益50余萬元，間接經濟效益210余萬元，僅修廢利舊一項就為企業節約資金20余萬元。

只有初中文化的李明忠在機修崗位上數年如一日刻苦鉆研、攻克難題，每次外出急救，不僅幫助解決友鄰兄弟制膠廠的生產難題，也讓工作室成員的能力在實踐中得到了鍛煉和發揮，提高了工作室的維修保養技術。

在制膠行業中，機械設備決定著橡膠產品質量的好壞，直接影響產品的銷售和公司的信譽。作為機修工人，維修、維護機械設備，研究設備的運行狀況，一直是李明忠的使命。

“不敢想象，如果有一天我離開了車間的機械設備，聽不見機器的轟鳴聲，見不到經常使用的維修機械，我將會是什么樣。”李明忠笑著對記者說。

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