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近日，云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司紅河卷煙廠成型車間濾棒庫人工站臺出庫作業的工作平臺寬敞了不少。

原來，當濾棒供給不足時，需要大量進行濾棒人工抽檢出庫作業。這時，原濾棒庫附近的盤紙緩存站臺區就顯得“礙手礙腳”。

為此，成型車間的現場管理員與作業區人員、職能管理人員共同開展了現場問題診斷，既要考慮車間生產組織運維的大局，又要綜合考慮現場人流、物流、作業流程、最短距離、最少時間的優化組合。車間把這一問題列為“部門業務問題診斷及解決跟蹤事項”，制定并實施了一系列現場改善解決方案：一是取消原濾棒庫附近的8個盤紙緩存站臺，將其移位到裝箱車間；二是統籌考慮盤紙、膠帶、紙箱等輔料使用情況，重新規劃定置AGV站臺和人工緩存站臺，優化輔料使用流程，改進緩存輔料集中管理；三是完善AGV站臺人工、手動置換托盤定置參考線。

圖為實施改善解決方案后的云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司紅河卷煙廠成型車間濾棒庫人工站臺。王問然攝

這些舉措的落地，間接提高了工作效率、工作質量，減少無效時間的浪費，在細節中踐行了“三優一精”。（文字/攝影：王問然）

標簽： 成型車間 有限責任公司 問題診斷