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9月22日，記者從吉林石化公司合成樹脂廠獲悉，經過三個月“技術”整治，該廠有37臺機泵的運行振動值從B區提升至A區，A區占比提升6.45%，機泵機封、軸承故障率顯著降低。
“按照有關測量與評價方法，離心泵設備振動值由低到高分為A、B、C、D四個振動區域。機泵正常運行時，振動值越低的設備運行就越穩定，軸承和機械密封的使用壽命更高，機泵泄漏的風險也會降低。因此，提升機泵A區占比，對工廠三套ABS裝置實現安穩生產具有非常重要的意義。” 該廠機動科科長劉春明介紹。
據了解，截至2022年6月，吉林石化合成樹脂廠573臺機泵運行振動值雖然處在B區以上，但是處在A區的機泵只占48.17%。為提升機泵運行水平和管控能力，該廠成立專項攻關組，按照主次分明、分級治理原則，對全廠573臺機泵進行摸排梳理，核查數據，形成機泵分級清單，并通過技術分析，將整治潛力較大的B區離心機泵列為重點整治對象，每周挑選3-4臺機泵進行技術整治，確保整治一臺，達標一臺。
聚焦機泵運行振動值提升工作，該廠各基層車間也結合實際，制定了“一泵一提升”方案，組織技術人員分析運行振動值偏高的原因，制定相應整治措施和整治進度。第一ABS車間1SAN單元清洗液泵SP-107A開車已經運行25年，機泵運行振動值最高為1.7mm/s，處于B區。車間設備員王鑫告訴記者：“我們通過對機泵聯軸器精確找正、檢查聯軸器膜片完好性、檢查緊固地腳螺栓等措施，成功將該泵運行振動值降低到0.9mm/s，達到了A區標準。”
機泵運行振動值A區占比提升工作的穩步推進，提高了生產連續性和穩定性，為工廠安全平穩生產奠定了堅實基礎。
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