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原標題：廣東石化國內最大蠟油加氫裝置中交

工人日報-中工網記者  王冬梅  通訊員 袁蓮 沈秀清 王進

6月29日上午，廣東石化煉化一體化項目（簡稱“廣東石化”）420萬噸/年蠟油加氫裝置中交儀式在施工現場舉行。據中國石油廣東石化分公司煉油生產二部副經理孫弘宇介紹，該裝置采用殼牌公司反應器并聯設置專利技術，在該技術規模中為全國最大。

420萬噸/年蠟油加氫裝置也是廣東石化煉化一體化項目十大主要生產裝置之一，由中國石油工程建設有限公司（CPECC）PC總承包、CPECC第七建設公司承建。自2020年3月30日開工以來，項目參建員工克服高溫酷暑、臺風暴雨等不利因素影響，全力確保項目安全、質量和進度，被譽為廣東石化一體化項目建設的“標桿”。

值得一提的是，該裝置2臺加熱爐安裝，開創了中國石油首個方爐整體橇裝化安裝先河。2臺加熱爐分別為反應進料加熱爐、分餾塔進料加熱爐，其中分餾塔進料加熱爐長12.5米、寬16米、高29米，重660噸。為減少現場施工量、保證工程建設質量，項目建設人員創造性地提出，異地完成工廠化預制、組裝，經由駁船和運輸車直接運至現場，再通過車載液壓沉降一次安裝到位。經測算，采用這種施工方案，2臺加熱爐整體生產過程提升工效1倍以上，工期比分片到貨、現場組裝至少提前3個月時間。

廣東石化項目地處廣東揭陽，建設規模為2000萬噸/年煉油+260萬噸/年芳烴+120萬噸/年乙烯，是中國石油在廣東地區建設的唯一一個煉化項目，也是一次性投資規模最大的項目，對提高區域發展平衡性、協調性具有重要意義。

此次中交的蠟油加氫裝置，以常減壓裝置的重質減壓蠟油和延遲焦化裝置的焦化蠟油為原料，經過催化加氫反應，脫除硫、氮、金屬等雜質，提高氫含量，降低殘炭量，為下游催化裂化裝置提供原料，也為廣東石化這座世界級煉化基地提供綠色、智能、效益保障。

CPECC共承擔廣東石化項目77個主項單元的總承包，截至6月29日，已中交41個主項，其中核心裝置4套，除420萬噸/年蠟油加氫裝置外，還包括6月26日中交的2套1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置、6月28日中交的360萬噸/年催化裂化裝置等。首批核心裝置的密集中交，為廣東石化項目早日投料試車打下了堅實基礎。

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