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原標題：借力智能制造轉型，提升生產效益，煥發企業活力（引題）

身邊的“工友”成產業轉型關鍵（主題）

工人日報-中工網記者 吳鐸思 通訊員 馮曉玲

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隨著科學技術的發展，機器人成為身邊忠實的“工友”。越來越多的企業從勞動密集型“脫胎換骨”走向智能制造，今后的工廠生產智能化也將越來越高。“機器換人”中更應關心的始終是人，而且“機器換人”也不應是簡單替代，而是尋求兩者平衡。

近日，國家能源集團新疆礦區掘進工作面智能化建設項目順利通過了驗收，標志著新疆礦區首個智能化掘進工作面建成。該成套裝備智能化項目，實現了自動截割、自主導航、一鍵啟停、遠程控制等功能，為掘進工作面的智能化提供了技術支持與保障。不但提高了該礦的智能化水平和開采效率，也為新疆其他礦區樹立了智能化建設的典范和先例。

隨著科學技術的發展，人機智能交互、工業機器人等技術和裝備在工業生產中的應用不斷深入，機器人成為身邊忠實的“工友”。目前，在新疆裝備制造、礦石冶煉、煤炭開采等行業，機器人電焊、機器人巡檢已相當普遍，機器人技術應用的日益普及在改變人們工作環境的同時，也推動了工業生產提質增效。

聰明的“超級員工”

位于新疆生產建設兵團烏魯木齊經濟技術開發區的新疆天福泰鋼結構有限公司生產車間內，一個個機械手臂靈活地在規定軌道上焊接鋼板。這是天福泰公司不久前引進的先進焊接設備——焊接機器人，也是該公司實施“智能化焊接產教融合”助推企業產業升級的一個縮影。

“工作人員只要輸入指令，機器人便如一名巧手‘裁縫’，自動將鋼板精準焊接到位。不僅能減少一半以上的人力，還能最大程度避免焊接過程中出現的電弧不穩定、焊花飛濺大和氣孔、焊縫粗細不均勻等缺陷，突破原來僅能平面切割的技術局限，提升企業的競爭力，同時也推動了企業向高科技、高環保方向轉型升級。”公司生產部副總經理于航南說。

“可以減少對高技能焊工的依賴，機器人的精準度遠高于人工。”公司生產車間主任、智能制造新科技應用聯合實驗室主任沈偉俊讓記者仔細觀察兩件剛剛焊接完成的鋼構外殼，肉眼看上去，每個焊接點一模一樣。

近年來,新疆智能制造企業發展迅速。天眼查數據顯示，截至目前，新疆擁有智能制造企業265家，其中2021年新增注冊企業23家，增速達到9.6%。越來越多的企業開始機器換人。

日前，國網烏魯木齊供電公司按照計劃在青格達湖景區內進行帶電接火作業。與以往不同，這次在高高升起的工作斗里進行作業的是一名新疆配電網的“新員工”——智能帶電作業機器人。

只見機器人伸出一只“手臂”，精準地捏起一根引流線，另一只“手臂”舉起剝線器，身前的“眼睛”左右觀望之后，隨即開始了“穿針引線”，還會根據階段任務更換不同工具，沒過多久，3根引線全部順利搭接，順利完成了本次接引線工作。

機器人不僅聰明，還“搶著”干苦活累活臟活。在天辰化工有限公司電石廠電石生產線出爐區域，面對著1000℃高溫的電石爐，一臺橙色的機器人正有條不紊地進行出爐作業。通過遠程操作平臺就可以完成自動搭電、自動燒穿等一系列出爐作業操作，提升了出爐效率，確保了安全生產。

智能化改造的“成本賬”

“每臺機器人相當于3名技術成熟的電焊工，預計10臺機器人全部正常生產，每年可節省成本100多萬元。”新疆天福泰鋼結構有限公司引進10臺機器人，投入300萬元，雖然前期投入較大，但他們算了長遠賬覺得還是合算。

新疆嘉潤資源控股有限公司鋁業公司鑄造車間主任鄭軍說：“公司更換了自動化機器人、碼垛機器人，更換前每小時出不到20噸電解鋁，現在提高到每小時32噸。通過機器人的應用，使故障率降低80%以上，操作安全性也大幅提升。”

智能化改造推動了企業高質量發展，讓新疆嘉潤意識到，抓牢智能化改造就是抓住了產業轉型升級的“牛鼻子”。從2019年12月開始，該公司開始實施電石智能出爐機器人安裝技改項目，項目采用國內自主研發品牌的智能成套裝備，按照1臺電石爐要配備3個智能出爐機器人，共安裝42個智能出爐機器人，實現由機器人代替人工操作。

記者了解到，越來越多的企業熱衷于用機器人代替人工，一方面因為人口紅利的缺失，另一方面基于成本的考量。新疆眾和股份有限公司工作人員介紹，在未實現智能化以前，生產過程中的一連串環節控制幾乎靠個人經驗實現。如今，工廠智能化生產不僅僅改變了傳統的人工密集型生產模式，還能有效把控產品在生產過程中的質量。

借助智能制造，新疆新特能源股份有限公司高純晶體硅智能工廠示范項目實現了生產效率提升28%，運營成本下降25%，產品研制周期縮短30%以上，產品不良品率下降50%，能源利用率提升15%。

追求人與機器之間的有效平衡

企業追求智能化，地方政府也出臺相關的措施推動其發展。去年8月，在新疆生產建設兵團十二師科技局牽頭下，天福泰公司聯合新疆工程學院、機器人生產廠家安徽工布科技有限公司還成立了“智能制造新科技應用聯合實驗室”，由學校和企業技術人員共同組建技術團隊，推進機器人功能拓展，提高鋼結構備件制作效率、申報科技項目、專利等。

“我們研究焊接工藝參數、自動化焊接、焊接數據庫等課題，目前已經取得一定進展。現在裝配機器人、焊接機器人聯動，能實現檁條鋼板自主焊接，不需要人為干預。”新疆工程學院機電工程學院焊接與成型系教師陳雁忠說，下一步，還將更加精進機器人焊接工藝，爭取在鋼結構行業得到更大的推廣。

新疆維吾爾自治區工信廳相關工作人員介紹，按照規劃到2025年力爭培育形成兩到三家國際先進水平的工業互聯網平臺，關鍵推動100家工業企業借助工業互聯網平臺實施數字化、網絡化、智能化升級。

業內人士指出，隨著越來越多企業從勞動密集型“脫胎換骨”走向智能制造，今后的工廠生產智能化將越來越高，只需要少量技術人員端坐在操作器旁，通過控制系統實時監控車間廠房的生產信息即可。

但“機器換人”中更應關心的始終是人，而且“機器換人”也不應是簡單替代，而是尋求兩者平衡。實際上，雖然機器人取代了舊工種，但也誕生了操作機器等新工種。“機器換人”后，如何讓這些機器人更安全、有效地工作，也催生了一批新崗位，因此“機器換人”是追求人與機器之間的有效平衡。

“智能采煤系統投入使用，是我們今年工作的重點之一。”中煤新疆哈密能源公司黨委書記馬劍表示，建設智能化礦井，并不是完全由自動化設備取代人工，反而更需要掌握技術的工人去操作、維護和管理設備。“到今年年底，全礦基本完成智能化礦井建設，形成完整配套的智能化生產管理體系。到時候，我們的工人可以穿著西裝、打著領帶，干干凈凈地在地面控制中心采煤。”

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